HEPA வடிகட்டி பெட்டியின் விரிவான அறிமுகம்
I. கட்டமைப்பு கூறுகள்
HEPA வடிகட்டி பெட்டி முக்கியமாக நிலையான அழுத்த பெட்டி, டிஃப்பியூசர் தட்டு, உயர் திறன் வடிகட்டி மற்றும் காற்று வால்வு ஆகியவற்றால் ஆனது. நிலையான அழுத்தம் பெட்டியானது உயர்தர குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களால் ஆனது, மின்னியல் தெளிப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புடன், இது அழகாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்கும். டிஃப்பியூசர் தட்டு பொதுவாக அலுமினியம் தெளிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக், குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடு தெளிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள் மூலம் சீரான மற்றும் நேர்த்தியான காற்று விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. அதிக திறன் கொண்ட வடிகட்டி என்பது காற்று விநியோக கடையின் முக்கிய அங்கமாகும், இது காற்றின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக காற்றில் உள்ள துகள்களை திறம்பட தடுக்கிறது. கூடுதலாக, காற்று விநியோக கடையின் ஒரு நெகிழ்வான குழாய் இணைப்பு முறை உள்ளது, இது தேவைக்கேற்ப மேல் அல்லது பக்க இணைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
III. செயல்திறன் அம்சங்கள்
.உயர்-செயல்திறன் வடிகட்டுதல்: அதிக திறன் கொண்ட வடிகட்டி காற்றில் உள்ள துகள்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளை திறம்பட அகற்றி, சுத்தம் செய்யும் அறையின் காற்றின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
.கச்சிதமான அமைப்பு: காற்று விநியோக கடையின் வடிவமைப்பு கச்சிதமானது, குறைந்தபட்ச இடத்தை ஆக்கிரமித்து, நிறுவ மற்றும் ஏற்பாடு செய்வதை எளிதாக்குகிறது.
.நல்ல சீல்: காற்று விநியோக அவுட்லெட் காற்று கசிவை தடுக்க மற்றும் தூய்மை திறன் உறுதி செய்ய நம்பகமான சீல் வடிவமைப்பு பயன்படுத்துகிறது.
.எளிதான நிறுவல்: காற்று விநியோக அவுட்லெட் நிறுவ எளிதானது, இது காற்றோட்ட திசை மற்றும் கோணத்தில் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது.
.வசதியான பராமரிப்பு: அதிக திறன் கொண்ட வடிகட்டி மாற்றுதல் எளிமையானது, பயனர்கள் உபகரணங்களை எளிதாகப் பராமரிக்கவும் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.
II. தயாரிப்பு வகைப்பாடு
டெர்மினல் சப்ளை யூனிட்கள் வகை I மற்றும் வகை II என இரண்டு தொடர்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. வகை I மாற்றக்கூடிய வடிகட்டி வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பயனர்கள் பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் வடிப்பான்களை உடனடியாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது. வகை II என்பது ஒரு செலவழிப்பு காற்று விநியோக அவுட்லெட் வடிவமைப்பு ஆகும், குறிப்பாக குறைந்த உச்சவரம்பு இடைவெளியுடன் சுத்தமான ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. இரண்டு தொடர்களும் சீரான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக கீழ்நோக்கி காற்று விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.
IV. நன்மைகள்
.வலுவான பல்திறன்: டெர்மினல் HEPA தொகுதிகள் பல்வேறு க்ளீன்ரூம் கிரேடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது, பரந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகிறது.
.எளிதான கட்டுமானம்: காற்று விநியோக கடையின் நிறுவல் எளிதானது மற்றும் விரைவானது, இது சுத்தம் செய்யும் அறைகளின் கட்டுமான காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
.செலவு-செலவு: ஒரு சிறிய அமைப்பு, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நியாயமான விலையுடன், HEPA வடிகட்டி பெட்டியானது சுத்தமான அறை கட்டுமானத்தில் அதிக செலவு-செயல்திறன் விகிதத்தை விரும்பும் பயனர்களுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
.காற்றோட்ட தர உத்தரவாதம்: உகந்த வடிவமைப்பு மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், HEPA வடிகட்டி பெட்டியானது காற்றோட்டத்தின் வேகம் மற்றும் சீரான தன்மையை திறம்பட உறுதிப்படுத்துகிறது, சுழல் உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுத்தமான அறையில் காற்றின் தரத்தை பராமரிக்கிறது.
வி.விண்ணப்பக் காட்சிகள்
HEPA ஃபில்டர் பாக்ஸ் பல்வேறு தூய்மையான அறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது, புதிய கட்டுமானம் அல்லது புதுப்பித்தல் போன்றவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. மருந்துகள், உடல்நலம், மின்னணுவியல் மற்றும் வேதியியல் பொறியியல் போன்ற தொழில்களில், ஆய்வகங்கள், இயக்க அறைகள் மற்றும் உற்பத்திப் பட்டறைகள் போன்ற காற்றின் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இடங்களில் HEPA வடிகட்டி பெட்டி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முடிவில், HEPA ஃபில்டர் பாக்ஸ் என்பது நவீன க்ளீன்ரூம் கட்டுமானத்தில் இன்றியமையாத முக்கிய உபகரணமாகும், இது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகிறது. புதிய க்ளீன்ரூம்களை கட்டுவதற்கு அல்லது ஏற்கனவே உள்ளவற்றை புதுப்பிப்பதற்கு, HEPA ஃபில்டர் பாக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் க்ளீன்ரூம் கட்டுமானத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளையும் நன்மைகளையும் தரும்.
VI. நிறுவல் குறிப்புகள்
1. நிறுவலுக்கு முன், அதிக திறன் கொண்ட காற்று விநியோக கடைகளின் அளவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் சுத்தமான அறையின் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் பயன்பாடுகளின் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.
2. HEPA வடிகட்டி பெட்டிகளை நிறுவுவதற்கு முன், தயாரிப்புகளை சுத்தம் செய்து கழுவவும் மற்றும் முழு சுத்தமான அறையையும் நன்கு சுத்தம் செய்யவும். சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பில் உள்ள தூசி அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் துப்புரவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இன்டர்லேயர் அல்லது கூரையும் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பை மீண்டும் சுத்தம் செய்வதற்கு முன் 12 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக தொடர்ந்து சோதனை செய்து இயக்க வேண்டும்.
3. அதிக திறன் கொண்ட காற்று விநியோக நிலையங்களின் பாதுகாப்பான போக்குவரத்தின் போது, போக்குவரத்தின் போது வலுவான அதிர்வுகள் மற்றும் மோதல்களைத் தவிர்த்து, நோக்குநிலை மற்றும் கையாளுதல் குறித்த உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.
4. டெர்மினல் ஏர் ஃபில்டர் ஹவுசிங்ஸை நிறுவும் முன், ஃபில்டர் பேப்பர், சீல் பிசின் மற்றும் ஃப்ரேம் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்ப்பது உட்பட, தளத்தில் உள்ள பேக்கேஜிங்கைச் சரிபார்க்கவும். பக்க நீளம், மூலைவிட்டம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் பரிமாணங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சட்டத்தில் (உலோக சட்டங்களுக்கு) பர்ர்ஸ் அல்லது துரு புள்ளிகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. அதிக திறன் கொண்ட காற்று விநியோக நிலையங்களில் கசிவு சோதனையை நடத்தி, அவை தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நிறுவலின் போது, ஒவ்வொரு யூனிட்டின் எதிர்ப்பின் அடிப்படையில் காற்று விற்பனை நிலையங்களின் ஒதுக்கீட்டை சரிசெய்து, அதே காற்று கடையின் அல்லது காற்று விநியோக மேற்பரப்பில் உள்ள வடிகட்டிகளுக்கு இடையே மதிப்பிடப்பட்ட எதிர்ப்பு மற்றும் சராசரி எதிர்ப்பின் வேறுபாடு 5% க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்க. ISO வகுப்பு 5க்கு சமமான அல்லது அதற்கும் அதிகமான தூய்மையான அறைகளுக்கான உயர்-செயல்திறன் கொண்ட காற்று விநியோக நிலையங்கள்.
6. அதிக திறன் கொண்ட டெர்மினல் சப்ளை யூனிட்கள் நிறுவப்பட்ட சுத்தமான அறைகளில், காற்று வெளியேறும் விளிம்புகள் மற்றும் சீலிங் பேனல்களுக்கு இடையே உள்ள மூட்டுகளை சீலிங் பேட்களால் மூடவும். எந்த விரிசல்களும் சரியாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும். சேதமடைந்த உயர் திறன் கொண்ட காற்று விநியோக நிலையங்கள் அல்லது சேதமடைந்த பூச்சுகளை நிறுவ வேண்டாம். காற்று விநியோக நிலையங்கள் மற்றும் குழாய்களை சரியாக இணைக்கவும், காற்று இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்டிக் படம் மற்றும் டேப் மூலம் திறந்த முனைகளை வலுப்படுத்தவும். இந்த ஆறு நிறுவல் குறிப்புகளை விடாமுயற்சியுடன் கடைபிடிப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஏதேனும் தவறுகள் முழு சுத்தமான அறையின் தூய்மை தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கலாம்.
