På Deshengixn använder vi avancerade trådlindningsmaskiner för att säkerställa högsta kvalitet i vår motortillverkningsprocess. Denna banbrytande teknik gör att vi kan linda koppartråden exakt runt motorns kärna, vilket resulterar i effektiv och pålitlig prestanda. Vi är stolta över att kunna erbjuda våra kunder motorer som har tillverkats noggrant med hjälp av vår avancerade trådlindningsprocess. Oavsett om du behöver motorer för FFU, renrumsutrustning, fyllningsmaskiner, torkmaskiner eller spannmålslagringsfläktar, har Deshengixn Electric Motor Production expertis och teknik för att möta dina behov.

Trådbindning i motortillverkning är en avgörande process som innebär att de olika trådarna och spolarna säkert fästs i motorn. Denna process utförs vanligtvis med hjälp av en trådbindningsmaskin. Trådbindningsmaskinen är utrustad med olika mekanismer och verktyg för att effektivt och exakt

En av våra motortillverkningsprocesser innebär att man använder en helautomatisk inre lindningsmaskin för trådlindning. Denna maskin är speciellt utformad för att linda ledningar exakt och effektivt på motorns statorkärna. Den förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Den helautomatiska inre lindningen

Fläkthjulets justering och balans är avgörande steg i tillverkningen av fläktar. Fläkthjulet, även känt som fläktbladet, är nyckelkomponenten som är ansvarig för att generera luftflöde. Dess design och placering påverkar i hög grad fläktens prestanda och effektivitet. Under justeringsprocessen, varje blad

Testproceduren inkluderar en serie tester för att säkerställa motorns kvalitet och tillförlitlighet. Ett av de kritiska testerna är kabeldragningsprocessen, där våra tekniker noggrant undersöker anslutningarna för att säkerställa att de är korrekt installerade och säkra. Detta görs för att förhindra eventuella elektriska haverier eller kortslutningar.

Efter att ledningsprocessen är klar i motortillverkningen genomför vi två tester på produkterna:1. Vi utför ett tålspänningstest med hjälp av en högspänningsprovare. Detta test utförs för att säkerställa att motorn kan motstå den specificerade spänningen utan något elektriskt genombrott eller isoleringsfel