В Deshengixn мы используем современные машины для намотки проволоки, чтобы обеспечить высочайшее качество в процессе производства двигателей. Эта передовая технология позволяет нам точно наматывать медный провод на сердечник двигателя, что обеспечивает его эффективную и надежную работу. Мы с гордостью предлагаем нашим клиентам двигатели, которые были тщательно изготовлены с использованием нашего передового процесса намотки проволоки. Если вам нужны двигатели для FFU, оборудования для чистых помещений, разливочных машин, сушильных машин или вентиляторов для хранения зерна, компания Deshengixn Electric Motor Production располагает опытом и технологиями для удовлетворения ваших потребностей.
Обвязка проволокой при производстве двигателей — это важнейший процесс, который включает в себя надежное крепление различных проводов и катушек внутри двигателя. Этот процесс обычно выполняется с использованием машины для обвязки проволокой. Машина для обвязки проволокой оснащена различными механизмами и инструментами для эффективной и точной обработки.
Один из наших процессов производства двигателей предполагает использование полностью автоматической машины для внутренней намотки проволоки. Эта машина специально разработана для точной и эффективной намотки проводов на сердечник статора двигателя. Это значительно повышает эффективность производства. Полностью автоматическая внутренняя обмотка
Регулировка и балансировка крыльчатки являются важными этапами в производстве вентиляторов. Крыльчатка, также известная как лопасть вентилятора, является ключевым компонентом, отвечающим за создание воздушного потока. Его конструкция и расположение существенно влияют на производительность и эффективность вентилятора. В процессе регулировки каждое лезвие
Процедура испытаний включает в себя ряд испытаний, гарантирующих качество и надежность двигателя. Одним из важнейших тестов является процесс подключения, во время которого наши специалисты тщательно проверяют соединения, чтобы убедиться в их правильности и надежности. Это делается для предотвращения возможных электрических пробоев или коротких замыканий.
После завершения процесса электромонтажа в производстве двигателей мы проводим два испытания продукции: 1. Мы проводим испытание на выдерживаемое напряжение с помощью тестера высокого напряжения. Это испытание проводится для того, чтобы убедиться, что двигатель может выдерживать указанное напряжение без каких-либо электрических пробоев или нарушений изоляции.