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Processo de corte a laser para fabricação de FFU, bancada limpa, guarda-roupa limpo, porta de sala limpa, caixa de passagem, veículo de amostragem, caixa HEPA:
1. Preparação do material: A primeira etapa no processo de fabricação é preparar os materiais apropriados para a bancada limpa, guarda-roupa limpo, FFU, porta da sala limpa, caixa de passagem, veículo de amostragem e caixa HEPA. Isso envolve a seleção de chapas metálicas de alta qualidade ou outros materiais adequados para corte a laser.
2. Projeto CAD: Em seguida, o projeto do produto desejado é criado usando software de desenho auxiliado por computador (CAD). As dimensões, formas e especificações da bancada limpa, do guarda-roupa limpo, da porta da sala limpa, da caixa de passagem, do veículo de amostragem e da caixa HEPA são determinadas nesta etapa.
3. Configuração do corte a laser: Assim que o projeto CAD for concluído, o processo de fabricação passa para a fase de configuração do corte a laser. Isso envolve configurar a máquina de corte a laser ajustando os parâmetros de corte, como potência do laser, velocidade de corte e distância de foco.
4. Corte a laser: Com a configuração do corte a laser concluída, o processo de fabricação prossegue para o estágio real de corte a laser. A máquina de corte a laser segue precisamente o design CAD e corta as folhas de metal ou outros materiais nas formas e dimensões desejadas para a bancada limpa, guarda-roupa limpo, porta da sala limpa, caixa de passagem, veículo de amostragem e caixa HEPA.
5. Controle de qualidade: Após a conclusão do corte a laser, medidas de controle de qualidade são implementadas para garantir que os componentes fabricados atendam aos padrões exigidos. As bordas cortadas são inspecionadas quanto à precisão e suavidade, e quaisquer ajustes ou refinamentos necessários são feitos nesta fase.
6. Toques finais: Dependendo do produto específico, etapas adicionais de fabricação podem ser necessárias para completar a bancada limpa, o guarda-roupa limpo, a porta da sala limpa, a caixa de passagem, o veículo de amostragem e a caixa HEPA. Isso pode incluir processos como dobra, soldagem, rebarbação, tratamento de superfície ou montagem.