ដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរសម្រាប់ការផលិត FFU, កៅអីស្អាត, ទូខោអាវស្អាត, ទ្វារបន្ទប់ស្អាត, ប្រអប់លេខ, រថយន្តគំរូ, ប្រអប់ HEPA:
1. ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ ជំហានដំបូងក្នុងដំណើរការផលិតគឺត្រូវរៀបចំសម្ភារដែលសមរម្យសម្រាប់កៅអីស្អាត តុរប្យួរខោអាវស្អាត FFU ទ្វារបន្ទប់ស្អាត ប្រអប់លេខ យានជំនិះ និងប្រអប់ HEPA។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសសន្លឹកដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ។
2. ការរចនា CAD៖ បន្ទាប់មកការរចនាផលិតផលដែលចង់បានត្រូវបានបង្កើតដោយប្រើកម្មវិធីកុំព្យូទ័រជំនួយការរចនា (CAD)។ វិមាត្រ រូបរាង និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកៅអីស្អាត ទូខោអាវស្អាត ទ្វារបន្ទប់ស្អាត ប្រអប់លេខរថយន្ត គំរូ និងប្រអប់ HEPA ត្រូវបានកំណត់ក្នុងដំណាក់កាលនេះ។
3. ការដំឡើងការកាត់ឡាស៊ែរ៖ នៅពេលដែលការរចនា CAD ត្រូវបានបញ្ចប់ ដំណើរការផលិតផ្លាស់ទីទៅដំណាក់កាលដំឡើងឡាស៊ែរ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការដំឡើងម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដោយកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ដូចជាថាមពលឡាស៊ែរ ល្បឿនកាត់ និងចម្ងាយផ្តោតអារម្មណ៍។
4. ការកាត់ឡាស៊ែរ៖ ជាមួយនឹងការដំឡើងការកាត់ឡាស៊ែរបានបញ្ចប់ ដំណើរការផលិតបន្តទៅដំណាក់កាលកាត់ឡាស៊ែរពិតប្រាកដ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរធ្វើតាមការរចនា CAD យ៉ាងជាក់លាក់ ហើយកាត់សន្លឹកដែក ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតទៅជាទម្រង់ និងទំហំដែលចង់បានសម្រាប់កៅអីស្អាត ទូខោអាវស្អាត ទ្វារបន្ទប់ស្អាត ប្រអប់ឆ្លងកាត់ គំរូរថយន្ត និងប្រអប់ HEPA។
5. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: បន្ទាប់ពីការកាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានបញ្ចប់ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានដាក់ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុដែលផលិតបានបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការ។ គែមកាត់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ និងរលោង ហើយការកែតម្រូវ ឬកែលម្អចាំបាច់ណាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅដំណាក់កាលនេះ។
6. ការបញ្ចប់ការប៉ះ៖ អាស្រ័យលើផលិតផលជាក់លាក់ ជំហានផលិតបន្ថែមអាចនឹងត្រូវបានទាមទារដើម្បីបញ្ចប់កៅអីស្អាត ទូខោអាវស្អាត ទ្វារបន្ទប់ស្អាត ប្រអប់លេខ យានជំនិះ និងប្រអប់ HEPA។ នេះអាចរួមបញ្ចូលដំណើរការដូចជាការពត់កោង ការផ្សារ ការរុះរើ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ ឬការផ្គុំ។