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Quando si progettano camere bianche per la produzione generale, i gestori delle strutture spesso danno priorità al volume del flusso d'aria e al consumo energetico. Tuttavia, in ambienti come laboratori di metrologia di precisione, sale di microscopia elettronica e fabbriche di semiconduttori avanzati , le prestazioni acustiche e il controllo delle microvibrazioni diventano le massime priorità.
Il rumore eccessivo proveniente da un'unità filtro ventola (FFU) non causa solo affaticamento dell'operatore; le onde acustiche e le armoniche del motore possono trasferire le vibrazioni fisiche ad apparecchiature ottiche altamente sensibili, rovinando le misurazioni su scala nanometrica e la resa dei prodotti.
Quindi, quali livelli di rumore dovresti aspettarti da un FFU a basso rumore premium? La purificazione Wujiang Deshengxin (DSX) analizza i dati acustici e l'ingegneria dietro il silenzio.
Il rumore nelle camere bianche viene generalmente misurato in decibel, utilizzando la scala ponderata A [dB(A)], misurata a una distanza compresa tra 1,0 e 1,5 metri sotto la superficie del filtro a una velocità operativa standard di 0,45 m/s.
FFU commerciali standard: le tipiche FFU di motori CA standard producono tra 58 dB(A) e 65 dB(A) . Quando centinaia di queste unità funzionano contemporaneamente, la camera bianca può sembrare rumorosa come il pavimento di una fabbrica, rendendo difficile la comunicazione e creando una forte risonanza armonica.
Lo standard ultra-silenzioso DSX: un vero L'FFU a basso rumore progettato da DSX Purification funziona a livelli acustici significativamente ridotti, raggiungendo in genere da 48 dB(A) a 56 dB(A) con carichi operativi standard.
Per metterlo in prospettiva, 50 dB(A) equivalgono al rumore di fondo di un ufficio moderno e tranquillo o di una biblioteca silenziosa. In un ampio array per camera bianca, questa riduzione di 10 decibel è matematicamente percepita dall'orecchio umano come la metà del volume rispetto alle unità standard.
L’inserimento della schiuma fonoassorbente all’interno di una scatola metallica non è sufficiente per risolvere i problemi acustici. La vera riduzione del rumore e delle vibrazioni richiede la progettazione del flusso d'aria e del motore da zero.
Poiché DSX è un produttore integrato verticalmente al 100% , eliminiamo il rumore alla fonte attraverso tre tecnologie proprietarie:
1. Design aerodinamico della girante (soppressione del rumore del vento)
Il suono 'sibilante' dell'aria è la fonte primaria del rumore FFU. Gli ingegneri DSX utilizzano la fluidodinamica 3D avanzata per progettare giranti personalizzate in alluminio di grado aeronautico. Queste pale centrifughe curvate all'indietro tagliano l'aria in modo fluido, prevenendo le turbolente 'correnti parassite' che causano ruggiti acustici all'interno dell'alloggiamento.
2. Soppressione armonica del motore EC (eliminazione del rumore meccanico)
I motori AC tradizionali soffrono di 'ronzio' magnetico e di stridore meccanico. DSX utilizza proprietà Motori brushless EC (a commutazione elettronica) . Guidati dalle nostre schede di controllo intelligenti, questi motori sono dotati di una commutazione elettronica fluida e continua che sopprime le armoniche elettriche. Il risultato è un motore che gira in assoluto silenzio e con zero microvibrazioni.
3. Deflettore acustico interno e isolamento dalle vibrazioni
L'architettura interna di un FFU a basso rumore DSX agisce come una camera anecoica. Progettiamo i percorsi del flusso d'aria per diffondere delicatamente l'aria prima che colpisca il filtro HEPA. Inoltre, il motore è montato utilizzando speciali smorzatori di vibrazioni, garantendo che l'energia cinetica del motore rotante non si trasferisca all'alloggiamento metallico o alla griglia del soffitto della camera bianca.
Quando il processo prevede la scansione di microscopi elettronici (SEM), fotolitografia o scienze della vita critiche, l'integrità acustica è importante tanto quanto la purezza dell'aria.
Non compromettere la tua attrezzatura di precisione con ventole commerciali rumorose e vibranti.