در لوازم الکترونیکی مصرفی، خرابی ریزتراشه منجر به ناامیدی مشتری می شود. در صنعت خودرو، خرابی واحد کنترل الکترونیکی (ECU) - که همه چیز را از باز شدن کیسه هوا و ترمزهای ضد قفل (ABS) گرفته تا سیستمهای پیشرفته کمک راننده (ADAS) کنترل میکند - میتواند منجر به تصادف مرگبار شود.
از آنجایی که لوازم الکترونیکی خودرو در محیطهای شدید (ارتعاش زیاد، نوسانات شدید دما) در طول عمر 10 تا 15 سال کار میکنند، تامینکنندگان ردیف 1 تحت یک دستور سخت «نقص صفر» کار میکنند . رعایت استانداردهای سختگیرانه IPC و تست قابلیت اطمینان AEC-Q100 از اولین مرحله تولید آغاز می شود: محیط اتاق تمیز.
در حالی که یک کارخانه مونتاژ الکترونیک استاندارد ممکن است در کلاس ISO 7 یا 8 کار کند، مناطق بحرانی در تولید ECU خودرو مطلقاً به یک محیط ریز ISO کلاس 5 (کلاس 100) نیاز دارند . در اینجا دلیل آن است.
ECU خودروهای مدرن بسیار متراکم هستند. برای صرفه جویی در وزن و فضا، سازندگان از قطعات میکروسکوپی روی سطح (مانند بسته های 0201 یا 01005) استفاده می کنند که روی PCB های چند لایه بسته بندی شده اند.
در این مقیاس میکروسکوپی، یک ذره گرد و غبار 0.5 میکرونی یک خطر فاجعه بار در طول فرآیند SMT (فناوری نصب سطحی) است:
اتصالات لحیم سرد: اگر یک ریز ذره روی خمیر لحیم قبل از کوره جریان مجدد بنشیند، به عنوان یک عایق حرارتی عمل می کند. لحیم کاری نمی تواند به درستی با لنت اجزاء فیوز شود و یک مفصل ضعیف ایجاد می کند که در نهایت تحت ارتعاشات جاده ای خودرو ترک می خورد.
پل زدن و اتصال کوتاه: ذرات رسانای هوا می توانند شکاف های میکروسکوپی بین پین های فوق متراکم را پر کنند و در لحظه روشن شدن ECU باعث اتصال کوتاه مستقیم شوند.
برای جلوگیری از این نقصها، هوای مستقیم بالای ماشینها و پرینترهای صفحه نمایش SMT Pick & Place باید تمیزی ISO کلاس 5 را حفظ کند - اجازه نمیدهد بیش از 3520 ذره (≥0.5 میکرومتر) در هر متر مکعب هوا وجود داشته باشد.
در اتاق های تمیز خودرو، گرد و غبار و الکتریسیته ساکن یک هم افزایی مرگبار را تشکیل می دهند.
اصطکاک بازوهای رباتیک SMT با سرعت بالا باعث ایجاد تخلیه الکترواستاتیک (ESD) می شود. هنگامی که یک برد ECU یک شارژ ثابت نگه می دارد، مانند یک آهنربای قدرتمند عمل می کند. از طریق جاذبه الکترواستاتیک (ESA)، برد به طور فعال میکرو ذرات را از هوا می مکد و آنها را به ردهای PCB می چسباند.
حتی اگر اتاق تمیز شما دارای جریان هوای قوی باشد، اجزای دارای بار ثابت گرد و غبار را مستقیماً از طریق جریان هوا میکشند. بنابراین، دستیابی به ایزو کلاس 5 نه تنها نیاز به فیلتر کردن، بلکه حذف استاتیک فعال دارد.
ارتقاء سیستم تهویه مطبوع مرکزی یک کارخانه خودروسازی به کلاس ISO از نظر مالی غیرممکن است و مقادیر زیادی انرژی را هدر می دهد. راهبردی ترین راه حل این است که حفاظت ایزو کلاس 5 را به سطح تجهیزات کاهش دهید.
مهندسان به عنوان یک تولید کننده پیشرو در تجهیزات اتاق تمیز دقیق، Wujiang Deshengxin (DSX) راه حل های تخصصی برای تامین کنندگان خودروهای ردیف 1 را ارائه کردند:
1. واحدهای فن بسیار نازک تجهیزات (EFU):
به جای تکیه بر فیلترهای سقفی دوردست، ما EFUهای با مشخصات بسیار کم (70 میلی متر) تولید می کنیم که مستقیماً روی دستگاه های SMT و سیستم های AOI (بازرسی خودکار نوری) شما نصب می شوند. این واحدها بردهای ECU در معرض دید را در یک پرده موضعی و پیوسته از جریان هوای لایه ای ISO کلاس 5 شستشو می دهند و قبل از ته نشین شدن آلاینده ها را کاملاً از بین می برد.
2. ESD-Safe Filtration:
برای مبارزه با جاذبه الکترواستاتیک، DSX EFUهای خودروی ما را با محفظه های ضد الکتریسیته ساکن و یونیزرهای فعال یکپارچه سفارشی می کند. همانطور که هوای تصفیه شده به سمت پایین جریان می یابد، یون های خنثی کننده را حمل می کند که فورا بار ساکن PCB را از بین می برد و کشش مغناطیسی گرد و غبار را می شکند.
3. عملکرد لرزش صفر:
سیستم های AOI خودرو به دقت نوری مطلق نیاز دارند. DSX از پروانههای درجه هوانوردی و موتورهای ایزوله شده EC استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که EFUهای ما لرزش ریز صفر را تولید میکنند و دوربینهای بازرسی شما را کاملاً متمرکز نگه میدارند.
اجازه ندهید ذرات نامرئی دستور Zero Defect شما را به خطر بیندازند.
[درخواست مشخصات ESD-Safe EFU و مدلهای سه بعدی CAD برای خطوط SMT]