Bei Deshengixn verwenden wir fortschrittliche Drahtwickelmaschinen, um die höchste Qualität in unserem Motorenherstellungsprozess sicherzustellen. Diese Spitzentechnologie ermöglicht es uns, den Kupferdraht präzise um den Motorkern zu wickeln, was zu einer effizienten und zuverlässigen Leistung führt. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Motoren anbieten zu können, die mit unserem fortschrittlichen Drahtwickelverfahren sorgfältig hergestellt wurden. Ganz gleich, ob Sie Motoren für FFU, Reinraumausrüstung, Abfüllmaschinen, Trocknungsmaschinen oder Getreidelagerventilatoren benötigen, Deshengixn Electric Motor Production verfügt über das Fachwissen und die Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Das Drahtbinden in der Motorenproduktion ist ein entscheidender Prozess, bei dem es um die sichere Befestigung der verschiedenen Drähte und Spulen im Motor geht. Dieser Vorgang wird typischerweise mit einer Drahtbindemaschine durchgeführt. Die Drahtbindemaschine ist mit verschiedenen Mechanismen und Werkzeugen ausgestattet, um effizient und präzise zu arbeiten

Bei einem unserer Motorenfertigungsprozesse kommt für die Drahtwicklung eine vollautomatische Innenwickelmaschine zum Einsatz. Diese Maschine wurde speziell zum präzisen und effizienten Aufwickeln von Drähten auf den Statorkern des Motors entwickelt. Sie steigert die Produktionseffizienz erheblich. Der vollautomatische Innenaufzug

Die Einstellung und Auswuchtung des Laufrads sind entscheidende Schritte bei der Herstellung von Ventilatoren. Das Laufrad, auch Lüfterflügel genannt, ist die Schlüsselkomponente, die für die Erzeugung des Luftstroms verantwortlich ist. Sein Design und seine Position haben großen Einfluss auf die Leistung und Effizienz des Lüfters. Während des Einstellvorgangs wird jede Klinge

Das Testverfahren umfasst eine Reihe von Tests, um die Qualität und Zuverlässigkeit des Motors sicherzustellen. Einer der kritischen Tests ist der Verkabelungsprozess, bei dem unsere Techniker die Verbindungen sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass sie korrekt installiert und sicher sind. Dies geschieht, um mögliche elektrische Ausfälle oder Kurzschlüsse zu verhindern.

Nachdem der Verdrahtungsprozess in der Motorenfertigung abgeschlossen ist, führen wir zwei Tests an den Produkten durch:1. Wir führen eine Spannungsfestigkeitsprüfung mit einem Hochspannungsprüfer durch. Dieser Test wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Motor der angegebenen Spannung standhalten kann, ohne dass es zu Stromausfällen oder Isolationsfehlern kommt